铜排的加工标准

2017-06-24 09:54:51 admin 33

铜排 (GBT5585.1-2005)  
1)外观质量:
    成品铜和铜合金母线不允许有接头,表面质量应光洁、平整,不应有与良好工业产品不相称的各种缺陷;铜和铜合金母线圆角、圆边处不应有飞边、毛刺及裂口。窄边尺寸,10-20,宽边尺寸60-200mm,交货长度一般为2-9m,交货质量约为40-100kg
2)化学成分:
    取样:在有代表性的部位选取,试样的组织成分均匀一致,制样前应干净,无锈皮,污垢和其他杂物,如有必要,个样可用乙醚,丙酮清洗,再用酒精漂洗,然后晾干。样屑可以钻取,但要防止引入杂质,特别是铁,钻样速度控制,防止过热而氧化。  要求

3)尺寸(厚度,宽度;圆角 圆边半径;平直度)
    取样截取试样一根,长度不小于1m.在成圈或者成盘的试样上直接测量时,应距端头至少1m,在成捆试样上测量时,应在两端距端头至少200mm处分别进行
要求:
    ①厚度

    ②宽度

    ③角 圆边半径

    ④平直度:
    窄边平直度: 2.80<  a  ≤ 16.00,50.00<  b ≤ 150.00时,平直度小于2mm;其他规格小于4mm。
    宽边平直度:硬态要求,本产品无要求 
4)力学性能(抗拉强度,伸长率;硬度;单向弯曲)
    ①抗拉强度,伸长率 
    取样:从外观检查合格的样品一端截取试件3根,试件长度为原始标距长度加两倍钳口夹持长度,取样时避免试样受到机械损伤   
    ②硬度
    取样:截取长约100mm试件一个,表面应平滑平坦,不应有氧化皮及污物、油脂,表面应能保证直径的精确测量。导体横截面硬度测量时,制备试样和表面磨平、抛光过程中应避免加热。试件厚度至少应为压痕深度的8倍。
要求

    ③单向弯曲
    取样:
    截取平直试样2个,试样厚度应为薄板或薄带产品的厚度,并保留两个原表面;机加的试样,其宽度应为20-25mm,对于宽度小于20mm的薄带产品,试样宽度应为原产品的全宽度,试样长度为150mm。样坯的切取位置和方向按相关产品标准要求。制备试样时,应使由于发热和加工硬化的影响减至最小,试样表面应无裂纹和伤痕,棱边应无毛刺。
    选取试样的长度L,与弯曲柱面直径d,试件厚度或直径a的关为L=0.5π(d+a)+140(mm)
    弯曲半径


要求
    铜和铜合金母线的宽边弯曲90度,表面应不出现裂纹,弯曲圆柱的直径应按厚度a的尺寸符合国标要求选择。 
5)电阻率 
    取样 :试样无接头,表面无裂纹及缺陷;横向尺寸为1mm及以上的用肉眼检查,小于1mm的试样用20倍放大镜检查。;试样表面特别是电流和电位接头接触面应基本无斑疤,灰尘和油污,必要时,在测量尺寸前应清洗干净;沿试样标距长度以相等间距分5次或更多次所得横截面积,相对偏差在基准试验时应不超过1%,常规试验不超过2%;测定单位长度的质量时,试样的两端应呈平面且垂直于纵轴,试样表面应无毛刺、飞边和弧边(锯齿状边);从大块材料截取的试样,应注意在试样制备时防止材料性能发生明显变化,塑性变形会使材料加工变硬,电阻率增加,加热会使材料退火,电阻率变小。
    必要时,基准试验用试样应按下述方法制备:试样经酸洗并加工至标称直径为2mm,去油污,经500-550摄氏度保护性气氛中退火30min,然后在同一保护气氛中快速冷却或在空气中快速转移到水中冷却。

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