注塑铜母排电机电池连接铜排
该款铜母排专为新能源系统(电池、驱动电机及控制单元)设计,支持定制开模、电镀及开孔工艺。铜排采用PA66+GF30绝缘材料,具备出色的机械强度、耐热性(热变形温度>150°C)及良好成型性。其弯曲强度提升50%以上,确保在高温、高振动等严苛工况下仍保持稳定的电气与机械性能。
该款铜母排专为新能源系统(电池、驱动电机及控制单元)设计,支持定制开模、电镀及开孔工艺。铜排采用PA66+GF30绝缘材料,具备出色的机械强度、耐热性(热变形温度>150°C)及良好成型性。其弯曲强度提升50%以上,确保在高温、高振动等严苛工况下仍保持稳定的电气与机械性能。
该电气母排采用注塑成型工艺,将铜导体与绝缘层紧密包覆为一体,形成无气隙的绝缘结构,有效避免局部放电和绝缘老化风险,同时具备优异的介电强度和机械强度。该绝缘母排在热循环及机械振动等严苛工况下,仍能保持长期稳定的可靠性。
该产品专为高压应用场景设计,如驱动电机、控制器及电池包。定制化母排可在高压大电流条件下实现更紧凑的布局与更高的功率密度,同时确保系统安全。其结构坚固,适配自动化装配需求,并支持灵活定制以满足不同平台要求,从而全面提升系统的安全性与运行效率。

机械强度提升
采用含30%玻纤增强的PA66-GF30绝缘材料,弯曲强度提升超过50%,在高机械应力工况下仍能保持可靠性能。
热稳定性优异
绝缘层热变形温度≥150°C,可在长期高温环境中保持尺寸与功能稳定。
成型性出色
材料具备优良的流动性能,在注塑过程中能充分、均匀地包覆铜导体,确保绝缘层覆盖一致。
电气可靠性高
垂直注塑工艺有效避免界面气隙形成,提升介电强度,降低局部放电风险。
环境耐久性强
在持续热循环与振动应力下,机械与电气性能依然稳定,适应复杂工况要求。
结构灵活可定制
可根据不同车型与储能平台的集成需求,实现尺寸与布局的定制化设计。
应用领域
电动车牵引电机高压互连系统
电池包与电机控制器之间的能量传输连接
储能设备自动化装配用母排系统